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CUBE-R™ 光学 3D 扫描坐标测量机

发布时间: 2016-04-10

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CUBE-R™ 光学 3D 扫描坐标测量机是自动化质量控制应用的整体交钥匙解决方案,快速、可靠、高效。该自动化 3D 测量机 MetraSCAN 3D-R, 是一款强大的机器人装配式光学 3D 扫描仪,可集成到工厂自动化系统中,并确保 3D 测量精度。对于解决由传统坐标测量机(CMM)瓶颈所引起的生产效率相关问题,它无疑是理想的替代方案。不同于现有的交钥匙 3D 坐标测量机解决方案,该光学 3D 激光扫描仪可使制造企业充分利用光学测量和工业自动化的强大优势。该 CMM 测量机有助于用户充分利用生产周期,提高生产力,提升产品质量。  

优点

新增功能

高效一天可检测数百件零部件(甚至包括表面复杂的零部件)

整体交钥匙解决方案无需集成,全封闭式,车间使用方便

车间占地面积较小: 4.1 m x 4.1 m x 3.1 m 整体交钥匙解决方案,带有车间灵活配置

多任务数据采集与分析同步运行,形成持续不间断测量流程,以此充分利用生产周期,提高生产力

自动化现场校准程序精度不随时间偏离,可持续运行

稳健工业设计适用于车间各种状况各种环境

 

计量级测量精度高达 0.030 mm、分辨率高达 0.050 mm、重复精度高、具有可追踪认证

体积精度高达 0.064 mm

集成摄影测量用以最大程度地提高体积精度的自动化流程

动态参考通过光学反射靶创建一个锁定到零部件本身的参考系。用户因而可以在测量过程中随意移动对象,消除振动对测量过程和结果的影响

部件尺寸范围零部件长达 3 m

自动化现场校准程序精度不受时间影响

 

整体交钥匙解决方案无需集成,全封闭式,车间使用方便

车间占地面积较小: 4.1 m x 4.1 m x 3.1 m 整体交钥匙解决方案,带有车间灵活配置;测量期间3 m部件可随时自由(360o) 旋转

用户界面简单设计目的在于尽可能降低操作人员参与,运行自动化检测

无需人工参与简单按下按键即可运行

操作人员培训需求低简单易用,学习周期短,迅速上手

多用途可扫描任何颜色和材料,甚至可扫描黑色、彩色和光亮表面

自动对齐借助光学反射靶可实现重复检测而无需重新对齐

多功能远程控制简化扫描程序编程

 

速度

高效一天可检测数百件零部件(甚至包括表面复杂的零部件)

多任务数据采集与分析同步运行,形成持续不间断测量流程,以此充分利用生产周期,提高生产力

测量速度快: 480,000 次测量/

自动网格输出采集完毕立即生成直接可用的文件

快速实现工作流集成快速完成从物理对象到检测工作流的过渡

扫描区域广: 7 条激光十字线

CUBE-R技术规格

尺寸

4.1 m x 4.1 m x 3.1 m

最大部件尺寸

长达 3 m

最大部件重量

约达 1500 kg

自动化坐标轴

7

进入

安全卷帘门

开口宽度

3.1 m

地面安装或修理

所需

装载概念

人工、运输车、拖板车、叉车

 

 

MetraSCAN 3D-R


MetraSCAN 750-R™|Elite

精度 (1)

 高达 0.030 mm 

体积精度 (2)

3- m (9.84 ft)

0.078 mm (0.0031 in)

分辨率

0.050 mm (0.0020 in)

扫描区域

275 x 250 mm (10.8 x 9.8 in)

基准距

300 mm (11.8 in)

景深

200 mm (7.9 in)

光源

条激光十字线(外加 1 条直线)

激光类别

2M(对人眼安全)

测量速率

480,000 次测量/

重量

扫描仪: 4.46 kg (9.83 lbs)
扫描仪 + 校准棒: 5.70 kg (12.57 lbs)
C-Track: 5.7 kg (12.5 lbs)

惯性限度

J6: 0.221 Kg-m2 (5.24 lb-ft2)
J6: 2.250 Kgf-cm-s2 (1.95 lbf-in-s2)

尺寸 (长 x x 高)

289 x 235 x 296 mm
(11.4 x 9.3 x 11.7 in)

工作温度范围

5–40°C (41–104°F)

工作湿度范围 (非冷凝)

10–90%

认证

符合EC标准(电磁兼容性指令、低电压指令以及无线设备和电信设备),可与充电电池(如果适用)、IP50 WEEE 兼容

(1) 校准球体工具直径测量的典型值。

(2) 基于 ASME B89.4.22 标准。在 C-Track 工作范围内借助可追踪长度标准模型在不同位置和方向进行测量,来评估性能(值 = 最大偏差)。

(3) 使用 MaxSHOT 3D 时,系统的体积精度不可高于所选系统和模型的默认体积精度。

 

 

应用

质量控制/检测

批量生产线上检测,每天可检测数百件部件

线上检测的部件尺寸范围最大可达 3 m

冲压件(车身面板、车门、车前板等等)

大部件检测

白车身

供应商部件质量控制检测

3D 模型与原始部件或生产工具的一致性评估

制成部件与原始部件的一致性评估

 

 

附件

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R-Series 高效工作站

该高效工作站可满足应用的高效需求,例如当需要减少周期时间,增加生产效率时。

多任务允许用户在执行数据采集的同时分析先前采集的数据,确保机器人连续运行

用户界面简单设计目的在于尽可能降低操作人员参与,运行自动化检测

稳健工业设计适用于车间各种状况各种环境

分为三部分:

计算机模块

C-Track 控制器

简化版直观触屏

可靠的工业计算机网络用于提高生产力

包含:

工业网络计算机

C-Track 控制器

触摸屏

设计用于NEMA 12 环境

易于在车轮上移动

电源 200-240VAC 50 Hz/60 Hz

可选配 R-Series 输入/输出模块(EtherNet/IP)或 R-Series 输入/输出模块(硬件)、VXelements(扫描并行模块)

 

 

 

 

 

 

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R-Series 工业用计算机

机架式计算机,无屏幕和键盘

处理器: Intel i7 6700 3.4 GHz (4+ )

操作系统: Windows 10 64

显卡: NVIDIA Quadro P1000

内存: 64 GB

硬盘驱动器: 1 TB SSD

连接端口: USB 3.0

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R-Series 转台

可拆卸托盘,专为长期固定安装而设计。适用于部件尺寸和/或型号多样化的用户。

 


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